塑料加工中添加少量抗氧劑，可以阻止或延遲老化的過程，從而延長塑料制品的使用壽命。

選用抗氧劑時，主要應根據(jù)塑料材料的種類及型號，加工設備及工藝條件，其它化學添加劑的品種及加入量，制品的使用環(huán)境及期限等因素綜合確定。

選擇工業(yè)用途的抗氧劑應基本參考以下原則。

選用原則

相容性

塑料聚合物與抗氧劑的相容性往往較差，通常是在高溫下將抗氧劑與聚合物熔體結合，聚合物固化時將抗氧劑分子相容在聚合物分子中間。在配方用量范圍內，抗氧劑在加工溫度下要熔融。要特別注意，設計配方時，選用固體抗氧劑、光穩(wěn)定劑的熔點或熔程上限，不應低于塑料聚合物的加工溫度。

遷移性

塑料制品，尤其是表面積與體積比（或質量比）數(shù)值較小的制品，氧化主要發(fā)生在制品的表面，這就需要抗氧劑連續(xù)不斷地從塑料制品內部遷移到制品表面而發(fā)揮作用。但如果向制品表面的遷移速度過快，遷移量過大，抗氧劑就要揮發(fā)到制品表面的環(huán)境中，或擴散劑與制品表面接觸的其它介質中而損失，這種損失事實上是不可避免的，設計配方時加以考慮。當抗氧劑品種有選擇余地時，應選擇分子量相對較大，熔點適當較高的品種，并且要以嚴酷使用環(huán)境為前提確定抗氧劑的使用量。

穩(wěn)定性

抗氧劑在塑料材料中應保持穩(wěn)定，在使用環(huán)境下及高溫加工過程中揮發(fā)損失少，不變色或不顯色，不分解（除用于加工熱穩(wěn)定作用的抗氧劑外），不與其它添加劑發(fā)生不利的化學的應，不腐蝕機械設備，不易被制品表面的其它物質所抽提。

加工性

塑料制品加工時，加入抗氧劑對樹脂黏度和螺桿轉矩都可能發(fā)生改變?？寡鮿渲廴诜秶绻嗖钶^大，會產(chǎn)生抗氧劑偏流或抑螺桿現(xiàn)象?？寡鮿┑娜埸c低于加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑制成一定的母粒，再與樹脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧劑分布不均及加工產(chǎn)量下降。

環(huán)境和衛(wèi)生性

抗氧劑應無毒或低毒，無粉塵或低粉塵，在塑料制品的加工制造和使用中對人體無有害作用，對動物、植物無危害，對空氣、土壤、水系地無污染。

對農用薄膜食品包裝盒、兒童玩具、一次性輸液等間接或直接接觸食品、藥品、醫(yī)療器具有人體的塑料制品，不僅應選用已通過美國食品和藥物管理局(FDA)檢驗并許可，或歐共體委員會法令允許的抗氧劑品種，而且加入量應嚴格控制在較大允許限度之內。