近十幾年來(lái)，隨著輪胎需求增多，對(duì)橡膠抗氧劑使用量也逐漸擴(kuò)大，表面看來(lái)，它的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，由普通原料聚合而成，但產(chǎn)品組成 成分包含了了聚合物的不同程度，這是問題的關(guān)鍵，同時(shí)它在我們生活中扮演著重要角色，也有些用戶好奇它的作用機(jī)理，那么今天抗氧劑廠家科澳化學(xué)就帶您來(lái)研究一下。
1.反應(yīng)機(jī)理：目前普遍認(rèn)為抗氧劑的合成過程包括兩大階段：首先是苯胺縮合生成單體2,2,4 三甲基 1,2 二氫化喹啉的過程；其次是單 體在酸催化下進(jìn)行聚合的過程。從單體制備過程中生成的帶一個(gè)苯胺取代基的單體的結(jié)構(gòu)看，其中的苯胺分子也有可能繼續(xù)與其縮合生成另一 個(gè)單體，從而形成二聚體。通常，縮合反應(yīng)速度較慢，而聚合反應(yīng)速度較快，所以獲得的產(chǎn)物是一種混合物而不是純粹的單體。關(guān)于單體的形成 過程，沈章平等人曾介紹過兩種可能的機(jī)理模型：一種苯胺首先直接縮合形成席夫堿，然后再進(jìn)一步縮合成環(huán)；另一種是兩分子酮首先縮合形成 異亞丙基酮，然后它再與苯胺縮合成環(huán)。前反應(yīng)是放熱的，在BF3·O（C2H5）2存在下，反應(yīng)速度也較快，故需控制溫度不超過50℃。
2.雜質(zhì)的形成及種類：在生成單體的過程中，還會(huì)發(fā)生很多副反應(yīng)，根據(jù)早期的文獻(xiàn)報(bào)道，在抗氧劑中，當(dāng)苯胺的摩爾比大、酸量少、含 水少時(shí)，容易形成2,2 二（4 氨基苯基）丙烷，反之則易形成喹啉類化合物。當(dāng)胺與低碳酮縮合時(shí)易形成Ⅰ（見反應(yīng)式），而當(dāng)胺與高碳酮或環(huán)烷 酮縮合時(shí)則易形成Ⅱ（見反應(yīng)式）；當(dāng)溫度更高如高于200℃時(shí)Ⅰ或Ⅱ與胺進(jìn)一步縮合還會(huì)形成二氫化吖啶。
抗氧劑1098廠家科澳化學(xué)認(rèn)為，在抗氧劑的合成中存在著多個(gè)不同的反應(yīng)過程，反應(yīng)的復(fù)雜性決定了產(chǎn)物成分的復(fù)雜性。而這些化和產(chǎn)物往往依賴一些高技術(shù) 的實(shí)驗(yàn)支持及較高的花費(fèi)成本進(jìn)行研究，因此希望重視此項(xiàng)工作，提高研究技術(shù)水平。