塑料生產(chǎn)中添加小量抗氧劑，能夠防止或增加衰老的過(guò)程，進(jìn)而增加塑制品的使用期。

采用抗氧劑時(shí)，首要應(yīng)依據(jù)塑制品的種類(lèi)及型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，其余化學(xué)添加劑的種類(lèi)及添加量，產(chǎn)品的運(yùn)用環(huán)境及時(shí)限等要素綜合判斷。

挑選工業(yè)應(yīng)用的抗氧劑應(yīng)主要參照下列條件。

01、相容性

塑料制品聚合物與抗氧劑的相容性通常不佳，通常是在持續(xù)高溫下將抗氧劑與聚合物熔體融合，聚合物固化時(shí)將抗氧劑分子相融在聚合物分子里面。在成份需求量范圍之內(nèi)，抗氧劑在生產(chǎn)加工溫度下要熔融。

要非常注意，設(shè)計(jì)成份時(shí)，采用固體抗氧劑、光穩(wěn)定劑的熔點(diǎn)或熔程上限，不可小于塑料制品聚合物的生產(chǎn)加工溫度。

02、遷移性

塑制品，特別是表面積與體積比（或質(zhì)量比）量值較小的產(chǎn)品，氧化首要出現(xiàn)在產(chǎn)品的表層，這就需用抗氧劑接連不斷地從塑制品內(nèi)部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表層而發(fā)揮效果。

但如果向產(chǎn)品表層的轉(zhuǎn)移速率過(guò)快，轉(zhuǎn)移過(guò)多，抗氧劑就要揮發(fā)到產(chǎn)品表層的環(huán)境中，或擴(kuò)散劑與產(chǎn)品表層接觸的其余介質(zhì)中而損失，這種損失實(shí)際上是難以避免的，設(shè)計(jì)成份時(shí)應(yīng)多考慮。

當(dāng)抗氧劑種類(lèi)有挑選余地時(shí)，應(yīng)挑選分子量相比較較大，熔點(diǎn)適當(dāng)較高的種類(lèi)，并且應(yīng)以嚴(yán)苛運(yùn)用環(huán)境為前提條件判斷抗氧劑的需求量。

03、穩(wěn)定性

抗氧劑在塑制品中應(yīng)長(zhǎng)期保持平穩(wěn)運(yùn)行，在運(yùn)用環(huán)境下及持續(xù)高溫制作過(guò)程中揮發(fā)損失少，不變色或不顯色，不分解（除應(yīng)用在生產(chǎn)加工熱穩(wěn)定用途的抗氧劑外），不與其余添加劑出現(xiàn)有害的化學(xué)反應(yīng)，不侵蝕機(jī)械設(shè)備，不易被產(chǎn)品表層的其余物質(zhì)所抽提。

04、加工性

塑制品生產(chǎn)時(shí)，添加抗氧劑對(duì)樹(shù)脂粘度指數(shù)和螺桿轉(zhuǎn)矩都將出現(xiàn)影響。抗氧劑對(duì)樹(shù)脂熔融范圍如果差值較大，會(huì)引發(fā)抗氧劑偏流或抑螺桿情況發(fā)生。

抗氧劑的熔點(diǎn)小于生產(chǎn)加工溫度100℃以上時(shí)，應(yīng)先將抗氧劑制成一定的母粒，再與樹(shù)脂混合生產(chǎn)加工產(chǎn)品，以減少因偏流引起產(chǎn)品中抗氧劑分布不均及生產(chǎn)加工產(chǎn)量下降。

05、環(huán)境和衛(wèi)生性

抗氧劑應(yīng)無(wú)毒或低毒，無(wú)粉塵或低粉塵，在塑制品的生產(chǎn)加工制造和運(yùn)用中對(duì)我們身體無(wú)有害用途，對(duì)動(dòng)物、植物無(wú)危害，對(duì)空氣、土壤、水系地?zé)o毒無(wú)害。

對(duì)農(nóng)用薄膜食品包裝盒、兒童玩具、一次性輸液等間接或直接接觸食品、藥品、醫(yī)療用具有人體的塑制品，除了應(yīng)選用已通過(guò)美國(guó)食品和藥物管理局(FDA)驗(yàn)證并許可，或歐共體委員會(huì)法令容許的抗氧劑種類(lèi)，而且添加量應(yīng)嚴(yán)格控制在比較大容許程度之內(nèi)。